智能抽油机综合控制系统

智能抽油机综合控制系统

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概述

油田机采井抽油机是一种大惯量变化负载，所采用的拖动设备是三相异步电机，普通存在效率低，不便调速，上下冲程不可调，功率因数低等弊端。针对以上问题，我公司开发研制了HSC系列产品，采用了全闭环控制方式控制抽油机运行，达到节能、增效、增产实现自动化的效果，同时达到了电网优化的目的，在国内各个油田得到了广泛的应用。

节能增效基本原理：

	本控制装置基于变频调速原理开发而成，采用双16位计算机控制装置控制。在抽油机大惯量变载工作状态下，本控制装置有以下几个特点可以达到节能效果。
	*调速节能
	抽油机属泵类负载，其耗电功率 P∝ N³ ，如果调整转速N满足最佳冲次及上下冲程速度，若转速N为一半额定转速，则其耗电仅为电机额定功率的1/8，即若抽油机电机额定功率为100KW，则在一半转速时其电机耗电仅用18. 5KW,省电87%，效果惊人。
	*动态调功功能
	在抽油机变载的工作状态下，控制装置以5000次/秒的速度自适应电机的载荷，自动改变加在电机上的端电压，保证电机在最小电流、最低电压即最小功率状态下运行，达到了节能的效果，即调不调速都节能。
	*动态功率因数补偿功能
	控制装置具有功率因数补偿功能，可取代原有的控制柜启动器、补偿器，使系统趋向一体化，保证电机功率因数 COSΦ > 0.95 以上，从而减小了设备损耗，减小了线损，改造了电网，增加了装机容量，达到了节能的目的。
	*软启动功能
	由于电机全压启动时，启动电流等于（3—7）倍于额定电流，因此通常在带载电机启动时，会对电机和供电电网造成严重的冲击，导致对电网容量要求过高，而且启动时对设备产生的大电流和震动对设备极为不利；采用本控制装置的零启动、软启动功能将会使启动电流远远低于额定电流，实现电机真正意义上的软启动，达到了节能的目的。不但减少了对电网的冲击，且能延长设备使用寿命及维修周期，减少设备维修费用。